Củi trấu (viên nén trấu) đang được nhiều doanh nghiệp lựa chọn thay thế than đá trong hệ thống lò hơi nhờ chi phí ổn định, nguồn cung dồi dào và lợi thế môi trường. Tuy nhiên, việc chuyển đổi nhiên liệu không chỉ đơn thuần là thay nguyên liệu đầu vào. Nếu không hiểu rõ đặc tính vật lý và nhiệt trị của củi trấu, hệ thống lò hơi có thể gặp sự cố vận hành, giảm hiệu suất hoặc tăng chi phí bảo trì. Dưới đây là những lỗi phổ biến và hướng xử lý thực tế.
Sử dụng củi trấu không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật đầu vào

Một trong những sai lầm phổ biến nhất là lựa chọn nhiên liệu chỉ dựa trên giá thành mà không kiểm soát chặt các thông số kỹ thuật. Củi trấu có những chỉ số quan trọng như độ ẩm, nhiệt trị, mật độ nén và hàm lượng tro. Nếu độ ẩm vượt ngưỡng cho phép (thường nên dưới 10–12%), quá trình đốt sẽ phải tiêu hao một phần năng lượng để làm bay hơi nước trước khi sinh nhiệt thực tế. Điều này dẫn đến giảm hiệu suất sinh hơi và tăng mức tiêu hao nhiên liệu trên mỗi tấn hơi tạo ra. Ngoài ra, viên trấu không đồng đều về kích thước hoặc bị vỡ nhiều trong quá trình vận chuyển sẽ ảnh hưởng đến hệ thống cấp liệu, gây tắc nghẽn vít tải hoặc cháy không ổn định. Hàm lượng tro cao cũng làm tăng nguy cơ đóng xỉ và giảm khả năng trao đổi nhiệt trong buồng đốt. Để khắc phục, doanh nghiệp cần xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng đầu vào định kỳ, yêu cầu nhà cung cấp cung cấp thông số kỹ thuật rõ ràng, đồng thời đầu tư kho bảo quản khô ráo nhằm tránh hiện tượng hút ẩm ngược từ môi trường.
Không điều chỉnh lại hệ thống lò hơi sau khi chuyển đổi nhiên liệu

Nhiều đơn vị mắc sai lầm khi chuyển từ than sang củi trấu nhưng vẫn giữ nguyên cấu hình vận hành cũ. Trong khi đó, đặc tính cháy của sinh khối khác biệt đáng kể so với than đá. Củi trấu có tốc độ cháy nhanh hơn, khối lượng riêng thấp hơn và yêu cầu tỷ lệ không khí cấp khác biệt để đảm bảo quá trình cháy hoàn toàn. Nếu không điều chỉnh lưu lượng gió sơ cấp và thứ cấp phù hợp, nhiên liệu có thể cháy không hết, tạo khói đen, tăng bụi và giảm hiệu suất nhiệt. Ngược lại, nếu cấp quá nhiều gió, nhiệt lượng sẽ bị thất thoát theo khí thải, làm giảm hiệu suất tổng thể của lò. Việc hiệu chỉnh lại tốc độ vít tải, tối ưu tỷ lệ không khí – nhiên liệu (air-fuel ratio) và kiểm tra cấu tạo ghi lò là bước bắt buộc khi chuyển đổi nhiên liệu. Trong một số trường hợp, cần cải tiến thiết kế buồng đốt để phù hợp với nhiên liệu sinh khối nhằm đảm bảo quá trình cháy ổn định và kiểm soát áp suất hơi hiệu quả.
Quản lý tro và xỉ chưa tối ưu trong quá trình vận hành

Mặc dù củi trấu có hàm lượng tro tương đối thấp so với nhiều loại nhiên liệu rắn khác, nhưng tro sinh khối có đặc điểm mịn và nhẹ, dễ phát tán nếu không được thu gom đúng cách. Khi tro tích tụ quá nhiều trong buồng đốt hoặc trên bề mặt trao đổi nhiệt, hiệu suất truyền nhiệt sẽ suy giảm đáng kể. Tro bám lâu ngày có thể gây cản trở luồng không khí, làm giảm cường độ cháy và khiến nhiên liệu không được đốt hoàn toàn. Ngoài ra, nếu không có hệ thống thu hồi kín, tro mịn có thể phát tán ra môi trường làm tăng chi phí xử lý bụi và ảnh hưởng đến tiêu chuẩn môi trường của doanh nghiệp. Giải pháp nằm ở việc xây dựng lịch vệ sinh định kỳ phù hợp với công suất vận hành, kết hợp đầu tư hệ thống thu gom tro tự động. Đồng thời, doanh nghiệp có thể tận dụng tro trấu cho các mục đích tái sử dụng như phụ gia sản xuất vật liệu xây dựng hoặc cải tạo đất, góp phần nâng cao giá trị kinh tế tuần hoàn.
Bảo quản nhiên liệu không đúng quy chuẩn

Một lỗi quản trị thường bị xem nhẹ là điều kiện lưu trữ nhiên liệu. Củi trấu có khả năng hút ẩm cao nếu đặt trong môi trường ẩm thấp hoặc tiếp xúc trực tiếp với nền đất. Khi hút ẩm, viên trấu sẽ giảm độ cứng, dễ vỡ và mất ổn định về nhiệt trị. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất đốt mà còn gây khó khăn cho hệ thống cấp liệu. Việc bảo quản nhiên liệu cần tuân thủ các nguyên tắc cơ bản: kho phải khô, thoáng, nền cao và cách ly với độ ẩm từ bên ngoài. Áp dụng phương pháp nhập trước – xuất trước (FIFO) giúp tránh tồn kho lâu ngày, hạn chế rủi ro giảm chất lượng nhiên liệu theo thời gian. Quản lý tốt khâu lưu trữ giúp đảm bảo chất lượng ổn định từ khi nhập kho đến khi đưa vào buồng đốt, góp phần duy trì hiệu suất vận hành ổn định.
Liên hệ
Củi trấu là giải pháp nhiên liệu sinh khối hiệu quả và bền vững cho hệ thống lò hơi công nghiệp, nhưng chỉ phát huy tối đa lợi ích khi được sử dụng đúng kỹ thuật và quản lý bài bản. Các lỗi như kiểm soát chất lượng đầu vào chưa chặt chẽ, không điều chỉnh hệ thống đốt phù hợp, quản lý tro kém hiệu quả hay bảo quản sai cách đều có thể làm giảm hiệu suất và tăng chi phí vận hành. Việc tiếp cận củi trấu dưới góc độ kỹ thuật toàn diện – từ nhiên liệu, hệ thống đốt đến quản lý vận hành – sẽ giúp doanh nghiệp không chỉ tối ưu chi phí mà còn nâng cao độ ổn định và tính bền vững của hệ thống lò hơi trong dài hạn.
- Số điện thoại: 0939 505 748
- Email: [email protected]







