
1. Độ kéo và độ cứng nổi trội

Cold‐Rolled Steel có cường độ kéo (tensile strength) thường cao hơn tới 20% so với thép cán nóng, giúp chi tiết ô tô chịu tải trọng lớn mà không biến dạng.
Giá trị tensile strength của một số mác thép C1045 có thể lên tới khoảng 82,000 psi, tương đương hơn 567 MPa, đảm bảo khả năng chịu lực trong khung gầm và hệ thống treo.
Độ cứng Brinell có thể đạt mức 150–200 HB, giúp chi tiết khung và vỏ động cơ chống mài mòn tốt hơn.
Quá trình cán nguội làm tăng độ bền đứt (yield strength) và độ bền kéo mà không cần nung lại, giúp tiết kiệm năng lượng và chi phí sản xuất.
Sự ổn định về cơ tính giúp giảm hiện tượng mỏi kim loại (fatigue) khi xe vận hành liên tục ở tốc độ cao.
2. Bề mặt mịn, sáng bóng, chuẩn sơn phủ

Quá trình cán ở nhiệt độ phòng loại bỏ hoàn toàn vảy thép và oxit, tạo bề mặt cực kỳ nhẵn mịn, sẵn sàng cho lớp sơn hoặc phủ bảo vệ.
Dòng thép mạ Galvannealed (GA) còn được tôi anneal giúp lớp hợp kim kẽm-sắt bám chặt, tăng khả năng bám sơn và chống trầy xước gấp đôi so với mạ kẽm thường.
Bề mặt sáng bóng giúp nâng cao tính thẩm mỹ cho vỏ xe, khung gầm và các chi tiết trang trí.
Sự đồng nhất bề mặt giúp giảm thiểu lỗi trong quá trình sơn điện di (electrophoretic painting) được ứng dụng rộng rãi trong ngành ô tô.
Khả năng chống ăn mòn bề mặt ban đầu cao, giảm thiểu nhu cầu xử lý hậu kỳ và tăng tuổi thọ chi tiết.
3. Sai số dung tại rất nhỏ, kích thước ổn định

Dung sai độ dày chỉ khoảng ±0.02 mm, đảm bảo các chi tiết khung và vỏ xe lắp ghép chính xác, không bị cong vênh .
Kích thước ổn định sau khi gia công, không xảy ra co ngót hay biến dạng nhiệt, giúp tiết kiệm thời gian hiệu chỉnh.
Đồng đều về chiều rộng và độ phẳng, hỗ trợ hiệu quả cho dây chuyền dập, cắt, hàn tự động trong sản xuất ô tô.
Quá trình cán nguội kiểm soát chặt chẽ thành phần hóa học, giảm sai số cơ tính giữa các lô sản phẩm.
Ổn định kích thước còn giúp giảm thiểu phế phẩm, nâng cao hiệu suất sử dụng vật liệu và giảm chi phí sản xuất.
4. Dễ dàng gia công, tạo hình phức tạp

Thép cuộn cán nguội có độ dẻo nhất định, dễ dàng cắt, dập, uốn ở nhiệt độ phòng mà không cần dùng nhiệt, tối ưu hóa thời gian sản xuất.
Ứng dụng trong các chi tiết phức tạp như hộp số, giá đỡ và kẹp ốc, giúp tạo hình đồng bộ với biên dạng thiết kế.
Độ bền cao kết hợp độ dẻo phù hợp giúp sản xuất các chi tiết mỏng nhẹ nhưng vẫn đảm bảo cứng vững.
Giảm hao mòn dụng cụ cắt gọt nhờ bề mặt nhẵn và cơ tính đồng đều, kéo dài tuổi thọ dao cụ và tối ưu chi phí bảo trì.
Hỗ trợ dây chuyền gia công tự động, giảm nhân công và tăng độ chính xác trong sản xuất hàng loạt.
5. Chống mài mòn và ăn mòn tốt

Lớp mạ Galvannealed (GA) tạo hợp kim kẽm-sắt, tăng khả năng chống ăn mòn trong môi trường ẩm ướt, kháng được hóa chất rửa xe và muối đường mùa đông.
Kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM A653 cho thấy khả năng chống ăn mòn tăng tới 30% so với thép mạ kẽm thường.
Hạn chế sự hình thành vết gỉ khi lắp ráp và bảo dưỡng xe, giúp chi tiết giữ nguyên tính thẩm mỹ lâu dài.
Tuổi thọ trung bình của các chi tiết khung gầm và vỏ xe tăng thêm 5–7 năm, giảm chi phí bảo hành và bảo dưỡng.
Việc chống ăn mòn ngay từ khâu vật liệu gốc góp phần bảo vệ môi trường, giảm nhu cầu xử lý bề mặt hóa chất sau gia công.